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Revisione completa riduttore SEW Eurodrive R147

Un riduttore ad assi cilindrici SEW Eurodrive modello R147 è entrato nella nostra officina per un intervento completo di revisione, ripristino e collaudo.

Il riduttore è installato su una coclea utilizzata per lo spostamento di trucioli di legname, un’applicazione che richiede continuità di lavoro, affidabilità e piena efficienza meccanica. In contesti produttivi di questo tipo, anche un singolo componente può incidere in modo significativo sulla regolarità dell’impianto: per questo motivo ogni fase dell’intervento è stata eseguita con attenzione e metodo.

La lavorazione è iniziata con l’apertura completa del riduttore, necessaria per verificare lo stato dei componenti interni e individuare eventuali segni di usura, danneggiamento o anomalie di funzionamento. Dopo una prima analisi generale, il nostro team ha proceduto con il controllo approfondito delle parti meccaniche ed elettriche.

Sul motore è stato eseguito il surge test dello statore, una prova fondamentale per valutare le condizioni dell’avvolgimento e rilevare eventuali criticità. A seguito delle verifiche effettuate, si è proceduto con il riavvolgimento del motore, così da ripristinarne le corrette condizioni operative e garantirne l’affidabilità una volta reinserito in servizio.

L’intervento ha poi previsto la sostituzione dei cuscinetti e degli anelli di tenuta, componenti essenziali per il corretto funzionamento del riduttore e per la protezione interna del sistema. È stato inoltre eseguito il riporto della sede di scorrimento degli anelli di tenuta, una lavorazione necessaria per recuperare la superficie interessata e assicurare una tenuta efficace nel tempo.

Completate le lavorazioni, il riduttore è stato riassemblato e sottoposto a una serie di verifiche finali. Il collaudo dinamico ha permesso di controllare il corretto funzionamento del gruppo in movimento, mentre la prova in pressione statica ha consentito di verificare la tenuta del sistema prima della consegna.

A conclusione dell’intervento, il riduttore è stato sottoposto a verniciatura finale, restituendo al cliente un componente revisionato, testato e pronto per tornare operativo sulla linea.

Questo intervento conferma l’importanza di una manutenzione accurata e strutturata sui riduttori industriali, soprattutto quando operano in applicazioni soggette a carichi continui e ambienti di lavoro impegnativi.

In CGM Meccanica, ogni lavorazione viene gestita con competenza, precisione e attenzione al dettaglio, con l’obiettivo di garantire soluzioni affidabili e durature.

 

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